Az O-gyűrűk a legnépszerűbb tömítések, amelyeket hidraulikus, pneumatikus alkatrészek és rendszerkészülékeknél használnak, és különféle tömítési alkalmakban széles körben használják.
Az O-gyűrűk használhatók tömítőelemekként, valamint erőteljes elemekként a hidraulikus csúszó tömítésekhez és a porgyűrűkhöz. Meghatározott hőmérsékletek, nyomás, valamint különböző folyadék- és gázközegek mellett ezek a termékek statikus vagy mozgó állapotban pecsétekként működhetnek. Elmondható, hogy az ipari területen, függetlenül attól, hogy egyetlen pecsétről van-e javítás és karbantartás, vagy olyan alkalmazásokban, mint például a repülőgépipar, az autóipar és az általános ipar, az O-gyűrűk szinte mindenütt megtalálhatók.
Termékjellemzők és alkalmazások:
Az O-gyűrűknek számos előnye van:
(1) Különböző tömítő formákra alkalmas, beleértve a statikus tömítést és a dinamikus tömítést.
(2) alkalmas különféle mozgási módokra, például forgási mozgásra, tengelyirányú viszonzó mozgásra vagy kombinált mozgásra.
(3) különféle különféle tömítőanyagokhoz, beleértve az olajat, a víz, a gázt, a kémiai táptalajokat vagy más vegyes táptalajokat;
(4) a keresztmetszeti szerkezet rendkívül egyszerű, és önfoglalási hatással van, megbízható tömítési teljesítmény, kompakt szerkezet, valamint egyszerű összeszerelés és szétszerelés;
(5) sokféle anyag létezik;
(6) alacsony költség;
(7) A dinamikus súrlódási ellenállás viszonylag kicsi.
Az O-Ring szabványok listáját az alábbi táblázat tartalmazza:
| 1-1. Táblázat Az O-Ring szabványok listája | |||||||
| Standard | O-gyűrű keresztmetszeti átmérője D2 |
 |
|||||
| Amerikai szabvány, mint 568 Brit BS 1516 szabvány |
1.7 8 |
2.62 | 3.53 | 5.33 | 6.99 | - | |
| Japán standard JIS B 2401 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.4 | |
| Nemzetközi szabvány IS0 3601/1 német szabvány DIN 3771/1 Kínai szabvány GB 3452.1 | 1.8 | 2.65 | 3.55 | 5.30 | 7.00 | - | |
| Kínai szabvány GB1235 | 1.9 | 2.4 | 3.1 | 3.5 | 5.7 | 8.6 | |
| Előnyben részesített metrikus méretek | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | |
| 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 7.0 | ||
| 8.0 | 10.0 | 12.0 | - | - | - | ||
| Amerikai szabvány, mint 568 (900 sorozat) |
1.0 2 |
1.42 | 1.63 | 1.83 | 1.98 | 2.08 | |
|
2.2 1 |
2.46 | 2.95 | 3.00 | - | - | ||
Lezárási mechanizmus
Az O-gyűrű egy automatikus kétirányú tömítőelem. A telepítés során sugárirányú és tengelyirányú kompressziója meghatározza maga az O-gyűrű kezdeti tömítési képességét, ami növekszik a rendszer nyomásának növekedésével.
(1) tömörítetlen állapot
(2) nyomás nélkül sűrített állapot
(3) nyomás
Teljesítményparaméterek
1-2. Táblázat O-Ring teljesítményparaméterek
| Standard | Statikus tömítés | Dinamikus pecsét |
| Munkakörnyomás | A gyűrű visszatartása nélkül a maximális elérheti a 20mPa -t; A tartógyűrűvel a maximális elérheti a 40mpa -t: Különleges rögzítőgyűrűvel a maximum elérheti a 200 mPa -t | A gyűrű megőrzése nélkül a maximális nyomás elérheti az 5mPa -t; tartógyűrűvel, magasabb nyomáson |
| Sebesség | Max. | |
| Hőmérséklet | Általános alkalmak: -30 ~+110, különleges alkalmak: -60 ~+250, forgó alkalmak: -30 ~+80 | |
| Közepes | Lásd (Anyagtulajdonságok táblázata) | |
O-gyűrűs kiválasztás
1. Működő közepes és munkakörülmények
Az O-gyűrűs anyag kiválasztásakor először figyelembe kell venni a munkaerő-tápközeggel való kompatibilitást, és figyelembe kell venni azokat a munkakörülményeket, mint a nyomás, a hőmérséklet, a folyamatos munkaidő és a tömítőrész működési ciklusa. Ha forgó helyzetben használják, akkor figyelembe kell venni a súrlódási hő által okozott hőmérséklet -emelkedést. A különféle tömítőanyagok eltérő fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkeznek, a részletekért lásd az "Anyagtulajdonságok táblázatát".
2.
(1) a tömítési forma szerint felosztható: statikus tömítés (tömítés nélkül a szomszédos felületek közötti relatív mozgás nélkül) és a dinamikus tömítés (lezáró mozgással a lezárt alkatrészek között);
(2) A tömítés céljából felosztható: lyuk tömítés, tengelytömítés és forgó tömítés;
(3) A telepítési űrlap szerint fel lehet osztani: tengelyirányú telepítés (a keresztmetszet a telepítés után tengelyirányban deformálódik) és a radiális telepítés (a keresztmetszet sugárirányban deformálódik a telepítés után).
①axiális statikus tömítés
1-3. Táblázat Axiális statikus tömítés telepítés Groove Méretek
| O-gyűrűs huzal átmérője D2 | Horonymélység W+0,05 | Horony szélessége L+0,25 | O-gyűrűs huzal átmérője D2 | Horonymélység W+0,05 | Horony szélessége L+0,25 | O-gyűrűs huzal átmérője D2 | Horonymélység W+0,05 | Horony szélessége L+0,25 |
| 1 | 0.7 | 1.4 | 2.7 | 2.1 | 3.8 | 5.7 | 4.6 | 7.6 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 2.8 | 2.1 | 4 | 6 | 4.8 | 8.1 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 3 | 2.3 | 4.1 | 6.5 | 5.3 | 8.6 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 3.1 | 2.4 | 4.2 | 6.99 | 5.7 | 9.7 |
| 1.5 | 1.1 | 2.1 | 3.5 | 2.7 | 4.8 | 7 | 5.7 | 9.7 |
| 1.6 | 1.2 | 2.2 | 3.53 | 2.7 | 4.9 | 7.5 | 6.2 | 10.1 |
| 1.78 | 1.3 | 2.5 | 3.55 | 2.7 | 5 | 8 | 6.6 | 10.7 |
| 1.8 | 1.3 | 2.6 | 3.6 | 2.8 | 5.1 | 8.4 | 7.1 | 11.1 |
| 1.9 | 1.4 | 2.7 | 3.7 | 2.9 | 5.2 | 8.5 | 7.2 | 11.3 |
| 2 | 1.5 | 2.8 | 4 | 3.1 | 5.5 | 9 | 7.6 | 12 |
| 2.2 | 1.6 | 3.1 | 4.3 | 3.3 | 5.9 | 9.5 | 8.1 | 12.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.3 | 4.5 | 3.5 | 6.1 | 10 | 8.5 | 13.6 |
| 2.5 | 1.9 | 3.5 | 5 | 4 | 6.7 | 10.5 | 8.9 | 14 |
| 2.6 | 2 | 3.6 | 5.3 | 4.2 | 7.2 | 11 | 9.4 | 14.7 |
| 2.62 | 2 | 3.7 | 5.33 | 4.2 | 7.3 | 12 | 10.4 | 15.7 |
| 2.65 | 2 | 3.8 | 5.5 | 4.5 | 7.4 | 15 | 13.2 | 19.4 |
②RADIAL STATIC PEAL
Radiális lyuk tömítés: A telepítőhorony a tengelyen van, és az O-gyűrű belső átmérője egyenlő vagy kissé kisebb, mint a horony alsó átmérője.
Radiális tengelytömítés: A telepítőhorony a lyukban van, és az O-gyűrű belső átmérője és a lezárt tengely átmérője a lehető legközelebb áll.
| 1-4. Táblázat A radiális statikus tömítés telepítésének méretei | |||||||||||
| O-gyűrűs huzal átmérőjű d2 | Horonymélység W+0,05 | Horony szélessége L ± 0,25 | C | O-gyűrűs huzal átmérőjű d2 | Horonymélység W+0,05 | Horony szélessége L ± 0,25 | C | O-gyűrűs huzal átmérőjű d2 | Horonymélység W+0,05 | Horony szélessége L ± 0,25 | C |
| 1 | 0.75 | 1.3 | 1.2 | 2.7 | 2.1 | 3.6 | 2 | 5.7 | 4.6 | 7.6 | 3.5 |
| 1.2 | 0.9 | 1.6 | 1.2 | 2.8 | 2.2 | 3.7 | 2 | 6 | 4.9 | 7.9 | 3.5 |
| 1.25 | 0.9 | 1.7 | 1.2 | 3 | 2.3 | 3.9 | 2.5 | 6.5 | 5.4 | 8.4 | 4 |
| 1.3 | 1 | 1.7 | 1.2 | 3.1 | 2.4 | 4 | 2.5 | 6.99 | 5.8 | 9.2 | 4 |
| 1.5 | 1.1 | 2 | 1.5 | 3.5 | 2.7 | 4.6 | 2.5 | 7 | 5.8 | 9.3 | 4 |
| 1.6 | 1.2 | 2.1 | 1.5 | 3.53 | 2.7 | 4.7 | 2.5 | 7.5 | 6.3 | 9.8 | 4 |
| 1.78 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.55 | 2.8 | 4.7 | 2.5 | 8 | 6.7 | 10.5 | 4 |
| 1.8 | 1.3 | 2.4 | 1.5 | 3.6 | 2.8 | 4.8 | 2.5 | 8.4 | 7.1 | 10.9 | 4.5 |
| 1.9 | 1.4 | 2.5 | 1.5 | 3.7 | 2.9 | 4.9 | 2.5 | 8.5 | 7.2 | 11 | 4.5 |
| 2 | 1.5 | 2.6 | 2 | 4 | 3.2 | 5.2 | 3 | 9 | 7.7 | 11.7 | 4.5 |
| 2.2 | 1.7 | 3 | 2 | 4.3 | 3.4 | 5.6 | 3 | 9.5 | 8.2 | 12.3 | 4.5 |
| 2.4 | 1.8 | 3.2 | 2 | 4.5 | 3.6 | 5.8 | 3 | 10 | 8.6 | 13 | 5 |
| 2.5 | 1.9 | 3.3 | 2 | 5 | 4 | 6.5 | 3 | 10.5 | 9 | 13.8 | 5 |
| 2.6 | 2 | 3.4 | 2 | 5.3 | 4.3 | 7 | 3 | 11 | 9.5 | 14.3 | 5 |
| 2.62 | 2 | 3.5 | 2 | 5.33 | 4.3 | 7.1 | 3.5 | 12 | 10.5 | 15.6 | 5 |
| 2.65 | 2 | 3.6 | 2 | 5.5 | 4.5 | 7.2 | 3.5 | 15 | 13.2 | 19.2 | 5 |
③vacuum tömítés (statikus tömítés)
A vákuumcsomagolás egy O-gyűrűs tömítés speciális körülmények között, és a lezárt rendszer nyomása alacsonyabb, mint 1 standard atmoszféra (101,325kPa).
Alkalmazása és telepítési horonyméret követelményei a következők:
a. A telepítőhorony helye majdnem 100% -ban tele van az O-gyűrű térfogatával deformáció után, ami növelheti az érintkezési területet és meghosszabbíthatja a diffúziós időt az elasztomerön keresztül.
b. Az O-gyűrű keresztmetszetének tömörítési deformációja körülbelül 30%.
c. Vákuumzsírot kell használni (a szivárgás csökkentése érdekében).
d. A telepítőhorony minden felületének felületi érdességét magasabbnak kell tekinteni, mint a hidraulikus statikus tömítések követelményei, és az érintkezési tartomány FTP százalékos arányának 50%-nak kell lennie.
e. Az O-gyűrűt olyan anyagokból kell készíteni, amelyek kompatibilisek a gázzal, az alacsony permeabilitással és az alacsony kompressziós deformációval. Itt javasoljuk a fluorubber használatát.
④RADIAL HIDRAULIKUS DINAMIKA
Mivel az O-gyűrű mozgás közben kiszorul, alkalmazása alacsonyabb nyomásra (tartógyűrű nélkül) és sebességre (viszonzó mozgás = 0,5 m/s; forgómozgás = 2,0 m/s) korlátozódik.
3. Keménységi tényező
Az O-gyűrűs anyag keménysége az egyik fontos mutatója a tömítési teljesítmény értékeléséhez. Az O-gyűrű keménysége határozza meg az O-gyűrű tömörítését és a horony maximális megengedett extrudálási rést. Általában az A70 part nitrilgumi biztosítják, amely megfelel a legtöbb felhasználási feltételnek.
4. Extrudálás rés
A maximális megengedett extrudálási rés G Max a rendszer nyomásához, az O-gyűrű keresztmetszeti átmérőjéhez és az anyag keménységéhez kapcsolódik. Általában minél magasabb a működési nyomás, annál kisebb a maximális megengedett extrudálási rés. Ha a G rés meghaladja a megengedett tartományt, akkor az O-gyűrű extrudálását vagy akár megsérülését is okozhatja.
Javasoljuk, hogy tartógyűrűt használjon radiális dinamikus tömítéseknél, amelyek megakadályozhatják az O-gyűrű sugárzási résbe történő kiszorítását, és növelhetik a működési nyomást. Ha a nyomás meghaladja az 5MPA -t, és a belső átmérő> 50 mm, és a nyomás nagyobb, mint 10 mPa, és a belső átmérő <50 mm, akkor ajánlott egy tartógyűrűt használni.
A statikus tömítési alkalmazásokhoz ajánlott a H7/G6 illesztése.
5. Szakító- és tömörítési sebesség
Amikor az O-gyűrű be van szerelve a horonyba, akkor azt bizonyos mértékben megfeszítik és összenyomják. Ha a nyújtási és tömörítési értékek túl nagyok, akkor az O-gyűrű keresztmetszete túlságosan megnövekszik vagy csökken. Annak érdekében, hogy ne befolyásolja annak tömítő hatását, ajánlott szigorúan követni a következő két pontot:
(1) A radiális lyukak tömítése esetén: Az O-gyűrű előnyösen feszített állapotban van (azaz d> D2), és a maximális megengedett nyújtási sebesség 6%, mivel az 1%-os nyújtás ennek megfelelően 0,5%-kal csökkenti a keresztmetszeti átmérőjét.
Meghosszabbítás = (D-2/D2) × 100% ＜ 6%
Az egyenletben: D-a rögzítőhorony alsó átmérője a radiális lyuk tömítésben
D2-az O-gyűrű belső átmérője
(2) A radiális tengelytömítések esetében az O-gyűrű előnyösen a kerülete mentén (azaz D1> D) összenyomódik, és a maximális megengedett kerületi tömörítési sebesség 3%.
Tömörítési arány = (d1-d)/d1 × 100% ＜ 3%
Az egyenletben: D1-outer átmérője az O-gyűrű
D-alsó mélységű horony átmérője sugárirányú tengelytömítésben
6. Az O-gyűrűket forgó tengelytömítésként használják
Az O-gyűrűk tömítésekként is használhatók az alacsony sebességű forgáshoz és a rövid ciklusú forgó tengelyekhez. Ha a kerületi sebesség alacsonyabb, mint 0,5 m/s, az O-gyűrű kiválasztása a normál tervezési szabványokon alapulhat; Ha a kerületi sebesség magasabb, mint 0,5 m/s, akkor figyelembe kell venni azt a jelenséget, hogy a hosszúkás gumi gyűrű melegítés után zsugorodni fog (joule hő jelenség), így a tömítőgyűrű belső átmérője körülbelül 2% -kal nagyobb, mint a lezárt tengely átmérője, és a fenti jelenség elkerülhető. Miután az O-gyűrűt beépítették a horonyba, sugárirányban tömörítik, hogy finom hullámot képezzen, ezáltal javítva a kenési körülményeket.
7. Telepítési tömörítési erő
A telepítés során a kompressziós erő a kezdeti tömörítés mértékéhez és az anyag keménységéhez kapcsolódik. Az ábra az egység kompressziós erő és a tömítés kerületének keresztmetszeti átmérőjének centiméterének kapcsolatát mutatja, amelyet az O-gyűrű telepítésekor a kompressziós erő méretének becslésére használnak.
Helyi szerkezeti tervezés
Mivel az O-gyűrű a telepítés során megszorítódik, a súlyos sérülések elkerülése érdekében, a lyuk végét vagy a tengely végét 15 ° 20 ° -os chamferre kell feldolgozni, és a széleket lekerekíteni kell, és el kell távolítani. Ha az O-gyűrű áthalad egy keresztirányú lyukon a telepítés során, akkor az átmeneti lyukat szintén le kell fordítani vagy lekerekíteni.
Lyukkamf
Tengelykamer
Az átmeneti lyukak átkarolása/kerekítése
1-10. Táblázat Minimális chamfer hosszúság CMIN
| Szekció átmérőjű W | ≤1,78, 1,80 | ≤2,62, 2,65 | ≤3,53, 3,55 | ≤5,30, 5,33 | ≤7,00 | > 8,40 | |
| Minimális chamfer hossz cminiszterelnök | 15 ° | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
|
|
20 ° | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 4.5 |
Chamfer felületi érdesség: RZ≤4,0 μM RA≤0,8 μm
Az alak- és felületi hibák megengedett eltérései
Az O-gyűrűk alakjait és felületi hibáit két kategóriába soroljuk: N és S.
(1) N: A szokásos minőségünket képviseli, amely teljes mértékben megfelel a magas színvonalú követelményeknek és a napi alkalmazásoknak.
(2) S: Alkalmas olyan esetekre, amelyek nagyon magas az alak- és felületi hibákra vonatkozó követelményekkel, általában nagy termelést és magas költségeket igényelnek.
Penész eltérés D
Forma hasítás flash h
Forma hasítás zsugorodás
Túlzott vágás
Áramlási jelek
Egyéb hibák
| 1-8. Táblázat O-gyűrű alak és felületi hibák | ||||
| Hibák | Kategória | A W szakasz megengedett eltérése | ||
| ≤2,65 | > 2,65 | |||
| Hibamodulus | Szélesség | N | 0.06 | 0.12 |
| Villanás mennyiség | Szélesség | S | 0.05 | 0.09 |
| Elválasztó zsugorodás | Szélesség | N | 0,1 · W | 0,1 · W |
| Szélesség | 0.05 | 0.09 | ||
| Szélesség | S | 0,05 · W | 0,05 · W | |
| Szélesség | 0.05 | 0.09 | ||
| A túlzott vágási szélesség (a túlzott vágás megengedett, de a keresztmetszet eltérési tartományában kell lennie, és a felületet simán kell tartani) | Szélesség | N | 0.4 | 1.2 |
| Szélesség | S | 0.4 | 0.7 | |
| Áramlási jelek (kerületi irány) | Vastagság a | N | 0,1 · ID | 0,1 · ID |
| Mélység f | 0.03 | 0.06 | ||
| Vastagság a | S | 0,05 · ID | 0,05 · ID | |
| Mélység f | 0.03 | 0.06 | ||
| Egyéb hibák | Vastagság a | N | 0,3 · W | 0,3 · W |
| Mélység f | 0.05 | 0.09 | ||
| Vastagság a | S | 0,1 · W | 0,1 · W | |
| Mélység f | 0.03 | 0.06 | ||
| Felületi érdesség | μm | N | 10 | 16 |
| μm | S | 5 | 6 | |
| Zaj | / | N | Megenged | |
| / | S | Megenged | ||
Tárolási útmutató
A hosszú távú tárolás által okozott O-gyűrűk fizikai és kémiai tulajdonságainak elkerülése érdekében ésszerű tárolási környezetre van szükség annak biztosítása érdekében, hogy az O-gyűrűk nem befolyásolják a hosszú távú tárolás során.
A tárolás során a következő pontokat kell megfigyelni:
(1) A tárolási környezetnek száraznak, pormentesnek és jól szellőztetésnek kell lennie;
(2) A hőmérsékletnek +15 ℃ felett kell lennie, de nem haladja meg a +20 ℃ -t;
(3) tárolja a lehető legnagyobb mértékben üreges csomagolózsákokban, és kerülje el az O-gyűrű anyagát károsító összetevőket;
(4) Kerülje a közvetlen napfényt a tárolási környezetben, és tartsa távol az ultraibolya fényforrásoktól;
(5) Tároláskor az O-gyűrűknek stresszmentes állapotban kell lenniük, azaz nem feszített, nem tömörítve és nem deformálódnak:
(6) Tilos a kötés vagy a fém alkatrészek lógása.
Cím
No.1 Ruichen Road, Dongliuting Industrial Park, Chengyang kerület, Qingdao City, Shandong tartomány, Kína
Tel
Belső nyomás: Az O-gyűrű külső átmérőjének és a D horony külső átmérőjének alapvetően közel vagy nagyobb, mint 1 ~ 3%.
Külső nyomás: Az O-gyűrű belső átmérőjének közel kell lennie, vagy kissé kisebbnek kell lennie, mint a horony belső D átmérője, de legalább 6%.
